Lafil真空过滤系统构造与工作原理详解

　　Lafil真空过滤系统是一种广泛应用在工业废水处理、矿物加工、化学制品纯化以及食品和制药行业固液分离工艺中的过滤设备。它利用真空负压技术，结合滤布介质实现对悬浮液中固体颗粒的有效拦截和液体的快速脱除。

　　一、构造

　　1.主体结构

　　-槽体（或称罐体）：作为整个过滤过程的核心容器，内部空间设计合理，用于容纳待过滤的悬浮液和形成滤饼的空间。

　　-环形橡胶滤带：Lafil真空过滤机采用了整体环形设计的橡胶滤带，该滤带由减速机驱动连续运行，确保滤布能均匀地通过整个过滤区域。

　　2.过滤介质

　　-滤布：滤布是关键的过滤部件，具有良好的透气性和截留效果，其孔径大小可根据待分离物料特性选择，以保证分离固液两相。

　　3.传动系统

　　-减速机及传动装置：负责驱动滤带稳定运行，控制过滤速度，确保滤布与真空滑动接触时有恒定的运动速度。

　　4.真空系统

　　-真空室：与滤带接触的部分形成密封环境，其中产生的真空负压作用于滤布表面。

　　-真空泵组：产生并维持稳定的真空度，为过滤提供动力源。

　　-环形摩擦带与水密封系统：为了保证真空室与胶带间的气密性，采用水密封方式防止空气泄漏，同时减少滤布与真空室之间的摩擦磨损。

　　5.辅助部件

　　-布料器：均匀分布在槽体上方，负责将悬浮液均匀地分布到滤布上。

　　-滤饼清洗系统：部分型号可能配备有喷淋或其他形式的滤饼清洗装置，以提高过滤效率和回收率。

　　-排液和排渣系统：包括滤液收集槽和滤饼刮刀装置，前者收集透过滤布的液体，后者在滤带移动至卸料区时将形成的滤饼刮下。

　　二、工作原理

　　Lafil真空过滤机的工作流程主要包括以下几个步骤：

　　1.布料与预过滤阶段

　　-待处理的悬浮液经布料器均匀洒在滤布上，由于重力作用，大颗粒物质首先沉积形成初始滤饼层。

　　2.真空抽吸阶段

　　-在滤布下方的真空室内，真空泵系统产生0.04-0.07MPa的负压，使得滤布上的液体迅速透过滤布被吸入真空管道，而固体颗粒则被留在滤布表面继续累积形成滤饼。

　　3.滤饼形成与脱水阶段

　　-随着滤布在环形橡胶带上持续移动，滤饼进一步受到挤压脱水，并随着滤布进入干燥区进行深度脱水。

　　4.滤饼卸载与再生阶段

　　-当滤布移动至特定位置时，滤饼被自动刮离滤布，清理后的滤布在返回循环使用前，有时还会经过冲洗环节以恢复其过滤性能。