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造成蠕动泵管破损的几个原因

更新时间:2022-09-16点击次数:1022

蠕动泵管作为泵系统的三大部件之一,是属于一种常见的耗材,既然是耗材说明泵管时刻都在受到一些磨损,但有时候也会遇到些意外的情况,导致软管磨损加剧,或直接出现破损,今天就为大家讲解下这种问题出现的原因。


一、蠕动泵管出现爆裂


现象:观察泵管出现爆裂部位,呈现一道道口子,口子较为平滑,像是被用锋利物品划过,一般出现在泵头内。

原因:这个通常是因为泵头的转轮法兰划破的,是因为在泵头内的蠕动泵软管过长,导致泵头在运行的时候,转子的边缘接触了软管,在不断摩擦的情况下,会加剧泵管的损耗,一般在十分钟左右就会发生爆裂现象,爆裂后会产生许多的泵管残渣。

解决办法:


1、在装卡蠕动泵管的时候将软管拉直,使软管贴合泵头内的转子。


2、用泵头上的卡箍卡住软管,主要是为了防止泵在运行过程中松动。


二、蠕动泵管*被压扁

现象:泵管被压扁、无法回弹且管壁变薄,主要体现在表面的磨损。

原因:一般是因为转子上有杂质或粘什么坚硬物质,或者是压块上有残留物质导致以及温度过高。

解决办法:

1、既然是由于压块或转子的摩擦导致泵管的损耗,可以在使用前,对两者进行清理,保证光洁性。

2、温度高分为两种情况,一种是工作环境的温度,另一种是转速过高。工作环境的话,需要考虑是否需要更换耐高温的管子,转速过高,则考虑降低转速即可。

三、蠕动泵管变脆变硬

现象:泵管出现变脆、变硬、弹性降低以及溶胀等现象。

原因:需要对输送的液体进行检查,看是否具有腐蚀等特性,与什么材质会发生反应。

解决办法:针对不同的液体,选项不同的蠕动泵管,不可一概而论。


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